螺旋管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。供方必须保证交货螺旋管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。螺旋管应成批提交验收,螺旋钢管价格,组批规则应符合相应产品标准的规定。螺旋管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。经需方同意,螺旋管可按轧制根数组批取样。 螺旋管生产厂家验收螺旋管时应注意以下四点:
一、根据合同对照螺旋管的数量、规格等,保证符合双方的协定。
二、检查螺旋管的标识是否正确,比如品牌、厂家、材质、日期等,都是很重要的,就像是“身i份证”一样。
三、注意螺旋管的堆放是否合理,要把相同规格的螺旋管堆放在一起,而且,不能码放太高,否则螺旋管就会受损,这也能体现出一个厂家的专业素质和服务态度。
四、注意螺旋管的弯曲度问题,可能在搬运或是码放的过程中,因为不合理的操作,对螺旋管的弯曲度造成影响,一定要仔细检查。
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石i油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管主要工艺特点
1、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
2、采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在好的位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
3、对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
5、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
6、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
7、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
8、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
9、采用外控或内控辊式成型。
10、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
11、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
提高螺旋管的性能不仅是在制作材料方面的提升,在存放等方面都有提升其性能的可能,螺旋管厂家建议选择通风良好的环境,并且在存放的时候下面铺设相应的垫品,不要与地面直接接触,避免生锈。如果是一些造价较高的产品或者是容易遭受腐蚀的可以选择放入仓库保管。
螺旋管是钢材制作的,面临一个腐蚀问题,因此对环境的要求相对来说要高一些,环境的干净整洁,通风、排水通畅等都是首要的条件,尽量有杂物的出现,供应螺旋钢管,如果有条件的朋友可以将螺旋管做好保养措施,然后在入库。如果是超大型的材料必须放在室内,螺旋钢管制造厂,也要做好保护措施,安徽螺旋钢管,避免遭受腐蚀。不同品种的螺旋管区分开存放,防止混淆,也是提高性能的一种方法。
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